碳化鎢合金塊
碳化鎢粉是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料，碳化鎢為黑色六方晶體， 有金屬光澤， 硬度與金剛石相近， 為電、 熱的良好導(dǎo)體。 熔點(diǎn) 2870℃, 沸點(diǎn) 6000℃，相對(duì)密度 15.63(18℃)。 碳化鎢不溶于水、 鹽酸和硫酸， 易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。 純的碳化鎢易碎， 若摻入少量鈦、 鈷等金屬， 就能減少脆性。
在碳化鎢中， 碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙， 并不破壞原有金屬的晶格， 形成填隙固溶體， 因此也稱填隙（或插入） 化合物。 碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得， 氫氣或烴類的存在能加速反應(yīng)的進(jìn)行。 碳化鎢作為表面改性材料具有良好的噴涂性和耐磨性，被廣泛應(yīng)用在耐磨和耐蝕等領(lǐng)域。通過(guò)在金屬基體噴涂碳化鎢涂層，制備碳化鎢合金塊，提高金屬塊的韌性和耐磨性能。
噴涂工藝參數(shù)和粉末的性能直接影響熱噴涂制備碳化鎢合金塊的質(zhì)量，也影響碳化鎢合金塊的性能。下面是等離子噴涂制備的參數(shù)：
1.采用內(nèi)送粉、低能等離子噴涂，在輸人能量1.5~5.6kW時(shí)，可以噴涂鑄造或者燒結(jié)鈷基碳化鎢粉末，當(dāng)?shù)入x子能量小于1.8kW 時(shí)，可以得到WC相為主的涂層。
2.等離子內(nèi)部熱焓是促進(jìn)WC→W2C粒子分解的主要因素，當(dāng)?shù)入x子能量小于2. 5kW時(shí)，其氣體成分的影響可以忽略。等離子能量在5. 6kW時(shí)，Ar-Nz氣體會(huì)促進(jìn)WC-→W2C粒子分解。
3.推薦噴涂工藝為:等離子氣體ArNz,電壓50~60V,電流60~70A。
